Роторное производство
Специализация механической обработки
Комплексная механическая обработка изделий по типу колесо, диск, думмис, вал, ротор и узлов для изготовления газовых и паровых турбин, нагнетателей, магнитных подвесов.
Производственные мощности
Производство оснащено высокоточным станочным парком, состоящим из токарных станков, 5-осевых токарно-фрезерных обрабатывающих центров мировых производителей (WFL, HOESCH, HEIDE, MAX MUELLER и др.)
Данные станки оснащены системами с ЧПУ, которые позволяют производить комплексную механическую обработку высокого качества, согласно параметрам изделий. На производстве также имеется универсальное оборудование различных модификаций для решения широкого спектра задач (токарные, горизонтально-фрезерные, горизонтально-расточные, вертикально-фрезерные, шлифовально-карусельные, радиально-сверлильные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, бесцентровошлифовальные станки и т.д.).
Технические характеристики оборудования
| Максимальный диаметр обработки | Ø 1500 мм |
| Межцентровое расстояние | 5000 мм |
| Перемещения по осям |
X = 1120 мм, Y = 800 мм, B = -110°/+90° |
| Скорость основного шпинделя | 1600 об/мин |
| Скорость инструментального шпинделя | 3200 об/мин |
Параметры производственных возможностей
| Черновая токарная обработка до |
Ø 2600 мм, L 8000 мм |
|
Скорость инструментального шпинделя |
Ø 1300–1500 мм, L 5000–6000 мм |
Технические характеристики оборудования
| Максимальный диаметр обработки | Ø 1500 мм |
| Межцентровое расстояние | 6000 мм |
| Перемещения по осям |
X = 1500 мм, Z = 6000 мм |
| Скорость основного шпинделя | 500 об/мин |
| Максимальная масса заготовки | 30 000 кг |
